印刷安全生産の5つのキラー
Apr 09,2022
1. 悪い操作習慣による安全上の危険
あらゆる安全上の危険要因の中で、これは最も強力な要因であり、その隠蔽性も最も高く、対策が最も困難な要因です。
操作中に要件に従って操作しなかったために事故を引き起こしたオペレーターは90％以上を占めると報告されています。
版の取り付け（ブランケット付き）
習慣
一般的に、輪転機には多くの印刷版があります。オペレーターは時間を節約し、作業効率を向上させるために、2つ以上の版を同時に吊るすことに慣れています。同時に、枚葉オフセット印刷機でもこの現象が見られます。進捗を早めるために、一時的に版を取り付けた後、上司も手伝いに来て、1人が版を押さえ、もう1人がスイッチを押すという状況です。
安全上のリスク
版（ブランケット付き）を取り付ける際、2人以上が同時に操作すると、集中力がわずかに欠け、手が滑ったり、予期せぬ機械の故障が発生したりすると、指が巻き込まれやすく、人身事故につながります。
予防策
(1) 版の設置作業は1人で操作できます。印刷版の端とパッドを優しくつまんで、版が傷つかないようにし、パッドが平らになるようにします。
(2) 版の取り付け中にミスをしたり、「通電」したりした場合は、すぐに手を離し、版を握らないでください。定時制の機械なので、大きな損失にはなりません。握り続けると、他の事故につながる可能性があります。
(3) 各機種の状況は異なります。どうしても手で印刷版を押す必要がある場合は、事故を防ぐために版にベビーパウダーを少量塗布してください。
インキのすくい取り
習慣
インキの均一化が必要なため、オペレーターはインキローラーの上でインキすくいを取り前後に動かし、インキの均一化、インキの追加、またはインキローラーからの余分なインキのすくい取りを行うことに慣れています。
安全上のリスク
機器が高速で稼働している場合、このような操作は事故の多い危険な操作です。インキすくいの角度ピンがずれたり、インキすくいがいんきスキージーの表面の凹凸に当たったりすると、インキすくいがメインインキスキージーとゴムローラーの間に巻き込まれ、事故が発生します。印刷版やゴムローラーの傷から、ブランケットやローラーの破損、さらにはインキすくいが急いでいる際の事故まで、様々な事態が起こり得ます。
予防策
(1) まず、踵をしっかりと固定し、インキすくい作業に集中し、周囲を見回さないようにします。
(2) 印刷物の局所的なインキ量が不足しており、手動でインキを補充する必要があることが判明した場合は、手に持っているインキすくいをしっかりと握り、小さなインキローラーを持ち上げ、ローラーが停止してから操作を行います。
(3) インキをすくう際は、インキすくいをメインインキローラーに当て、ゴムローラーに寄りかからせるようにします。空中で操作しないでください。インキすくいといんきローラーの接触角度は45°以上にする必要があります。
汚れ落とし
習慣
輪転機でも枚葉オフセット印刷機でも、インキの皮膜、ゴムローラー、紙くずが印刷版の画像部分に付着する現象がよく発生し、製品の品質に影響を与えます。この時、オペレーターは機械が稼働している間に指で汚れを取り除くことがよくあります。
安全上のリスク
この種の操作は、規則に違反する危険な操作であり、印刷においてこれによって引き起こされた事故は数多くあります。機械が高速で稼働している場合、オペレーターは汚れの位置を見つけ、それを消去する必要があります。利用できる時間は非常に短く、無理に拭き取ることができません。早めに対処することで、強い力で版の画像（またはインキローラー）に付着した汚れを取り除くことができます。何度かミスをすると、版胴が空いている空間に指が入る可能性があります。支えがない状態で空中作業を行うと、手がドラムに巻き込まれ、巻き込み事故を引き起こす可能性があります。
予防策
(1) 毎週定期的に機械のすべての安全装置と主電動機のブレーキ機構をチェックし、機械が感度が高く、信頼性があり、問題が見つかった場合はすぐに修理するようにします。
(2) 作業に注意し、空中作業をしないでください。汚れを拭き取る際は、手のひらを版胴とゴム胴の間のプルシャフト、または水ローラー保護安全カバーに当て、手のひらの支持力が汚れを拭き取る指の力よりも大きくなるように特に注意してください。
(3) 汚れが多すぎて印刷に影響を与える場合は、停止して検査を行い、ゴムローラーや紙とインキを適宜交換して、根本的な解決を図る必要があります。
日々の生産においては、安全第一の考え方を確立し、良好な操作習慣を養う必要があります。そうでなければ、事故が発生した場合、製品品質や経済効果は論外です。したがって、悪い操作習慣は安全上の危険を引き起こす最大の要因です。
2. 作業場の生産仕様の遵守不足
実際、この項目は最初の項目と似ていますが、違いは、この項目が操作仕様ではなく、作業場の仕様に重点を置いている点です。
あるネチズンが、彼らの印刷作業場で安全事故が発生したと語っているのを聞いたことがあります。印刷機が従業員の腕をねじったのです。事故の根本原因は、従業員がサンダルを履いて仕事をしたことで、物を取ろうとしてサンダルが滑り、手を印刷機に入れてしまったことでした。
事故は残念なことです！そして、この事故について、誰が事故の責任を負うべきでしょうか？
3. 生産調整の暗黙の了解がない
同僚との連携不足により、ゴム胴の清掃中に作業者がクリックボタンを押してしまい、仲間が知らなかったため、従業員の腕が印刷機に挟まりました。
もちろん、現在ではこのような事故はあまり発生しません。機器の安全性能の向上により、この種の事故も大幅に減少しています。
4. 機器設計上の欠陥による安全事故
機器の安全設計上の欠陥は、事故の不可欠な理由です。過去には、旧式の機械の安全設計が不十分であったため、多くの潜在的な安全上の危険があり、機械による労働災害も頻繁に発生していました。
一部の小規模印刷所では、紙切断機で指を1本切断したというニュースをよく耳にします。もちろん、機械設備の改良に伴い、機器の一方的な問題は徐々に減少しています。
5. 企業の安全教育が行き届いていない
この点は5位にランク付けされていますが、上記の5点の中で最も重要な点であると言及する必要があります。上記の4点のほとんどは客観的な理由とオペレーターの主観的な理由であり、この点は個人や機器を超えており、企業全体と企業文化と密接に関連しています。
印刷品質に関する会議で、中国のビジネス幹部が企業文化の重要性を言及したことを思い出してください。安全教育も企業文化に属していることがわかります。
従業員に定期的な安全教育を実施している企業の労働災害発生率は、職場に安全システムがない企業よりもはるかに低くなっています。同時に、従業員の安全教育を堅持している企業のほとんどは、国内一流の印刷会社です。同時に、これらの企業の担当者は、従業員が負傷した場合、責任の大部分を企業が負うべきだと考えています。
このような事故に対して、一部の印刷事業者は、「車のようにぶつかっても当たり前のことで、どの会社にも起こる」と考えています。おそらく彼の発言には、中国の印刷業界における一般的な現象が示されているでしょう。
長年にわたり、印刷作業者は劣悪な労働環境と低賃金に悩まされてきたため、印刷専攻の卒業生が短期間で転職するのも不思議ではありません。約半年の学習の後、熟練工になります。専門技術者の不在により、これらの中小企業は中途半端な非専門技術者を雇用しており、これは従業員の専門技能訓練と厳格な管理の不足、および従業員の専門資格証の不足を反映しています。コンピューターを次の操作で実行するのは避けられません。
5点の簡単な要約に過ぎませんが、まだ不完全な点が多くありますが、装置自体の安全設計の不良が事故の客観的な原因であり、従業員の不規則な操作が事故の主観的な原因であると考えることができます。過失は事故の直接的ではないが不可欠な原因です！
機械による傷害事故への対処法
1. 手指の骨折などの重症の場合
出血を止め、痛みを和らげ、半握り拳のような機能的固定を行うために、傷口を包帯で包みます。骨折した手や指に消毒または清潔な包帯を施し、細胞の劣化を防ぐために、骨折した指をアルコールなどの消毒液に浸さないようにします。包帯で巻いた骨折した手や指を漏れないプラスチック袋に入れ、袋をしっかりと結び、袋の周りに氷を入れて、負傷者をすぐに病院に搬送します。
2. 四肢が装置に巻き込まれた場合
すぐに電源を切断する必要があります。四肢がまだ装置に挟まっている場合、装置を逆転させて四肢を取り除くことはできません。適切な方法は、装置の部品を分解することです。取り外せない場合は、地元の119番に救助を要請してください。
3. 頭皮裂傷が発生した場合
負傷者をすぐに救助し、鎮痛などの対症療法を行います。生理食塩水で傷口を洗い流し、滅菌ガーゼ、滅菌綿でしっかりと包帯をし、止血します。抗生物質を使用し、破傷風抗毒素を注射して感染を防ぎます。さらに治療のために病院に送ります。
4. 負傷者が四肢骨折した場合
負傷した位置を維持し、医療スタッフが負傷した四肢を固定し、正しい方法で搬送することで、不適切な救助方法による悪化を防ぎます。
5. 負傷者が呼吸停止や心停止の症状を示す場合
すぐに胸骨圧迫または人工呼吸を行う必要があります。
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