段ボール箱について、経営陣が無視できない5つの重要な詳細
Apr 09,2022
生産再開と生産再開の重要な時期は、工場内の様々なカートン印刷・加工機器の基本機能を見直す良い機会でもあります。ご存知のとおり、どの企業も毎日、印刷から加工、段ボール製造など、様々なサプライヤーから様々な種類の機器を保有しており、これは非常に一般的な現象です。
ここ数年、機械メーカーは世界中のカートン会社にフレキソ印刷機や円形ダイカッティング装置を急速に提供してきました。これらのカートン印刷・加工機器はスタイリッシュな外観と高度なコンピューター制御システムを備えています。折りたたみ部分と新しい計数・排出装置が大幅に改良され、カートン会社はより高速で様々な種類の高品質カートン包装を継続的に生産できるようになりました。これらの新しい機械設計機能により、カートン会社はより厳しい公差を管理し、特定の要件を持つ顧客に対応するためのツールとして活用できます。
同時に、工場には10年以上稼働している可能性があり、手動制御と操作の機能を依然として備えている機械がいくつかあることを忘れないでください。それらはすでに摩耗した部品があるかもしれませんが、それでも私たちはそれらを使って高品質のカートンを生産し、前述のより近代的な機器と競争する必要があります。
多くの場合、同じ注文が新しい機器で1日に生産され、3日後に同じ注文が古い機器で生産されます。カートン包装のサイズ、色、印刷色の違いは同じでなければならず、ECT番号も同一でなければなりません。そうすれば、顧客は違いを見分けることができません。
この競争の激しい業界では、段ボール箱製造の管理方法の基本を理解しなければならないという事実を忘れてはなりません。なぜなら、印刷、ダイカット、溝入れ、折りたたみ、そして糊付けされた段ボールは、依然として必要とされ、世代から世代へと受け継がれてきた輸送容器に加工されるからです。製造方法は変化したかもしれません。例えば、生産速度は向上しましたが、私たちは依然として顧客に適切に設計された段ボール箱を提供しています。重要な詳細について話し合い、見直す時間をとるべきです。
1. 段ボールの厚さと製造工程における関連損失
2. インク管理
3. 傾斜
4. 印刷版
5. ダイカットナイフ版
段ボールの厚さ
段ボールの厚さを管理し、理解することは、間違いなく非常に重要なトピックです。4.3mmのC波段ボールが常に4.3mmとは限らないことは、誰もが知っています。自社のタイルラインから生産された場合でも、段ボールサプライヤーから供給された場合でも、各注文の入荷在庫を確認してください。紙の交換はタイルラインでよく遭遇する状況であり、紙ロールが連続的に交換されるにつれて、紙質もそれに応じて変化します。（注：タイルラインのウェットエンドに納入される多くの紙ロールは、全国の複数の製紙工場から供給されています。）注文は35＃の表面紙で始まり、39＃の表面紙で終わる場合があり、その逆もあります。39＃の紙が次の利用可能な紙ロールであるためです。タイルラインのオペレーターにとって、ECT番号を維持するためのツールとして、1つの注文内で紙をアップグレードすることは一般的な慣行です。これは、紙の交換中にカートンの性能を確保するための保険ポリシーとして使用され、これは印刷機の圧力ゾーンの設定要件を変更する可能性があり、変更します。
加工中、紙の未印刷部分では段ボールの厚さが最大0.08mm、印刷部分では最大0.16mm失われる可能性があることを覚えておいてください。各注文の状況は定期的に確認する必要があります。
品質チェックとして、円形ダイカッティング装置による加工の場合、検査は段ボールが給紙エリアに入ったとき、および計数排出ユニットまたはスタッキングユニットから紙を受け取るときに行う必要があります。段ボールの厚さの損失を注意深く検査しないと、多くの費用が失われると私は信じています。
インク管理
これはおそらく、工場を管理する際に実行できる最も重要な品質検査です。多くの工場は、色またはインク管理について正しい理解を持っていません。これらの注文を顧客に出荷する際に、これらの注文の印刷色が異なると、顧客は製品を返品します。
クラフトビール市場が良い例です。販売する特別なビールが多すぎるため、段ボール包装は直接棚に置かれ、ビールを販売し、顧客はそれを購入することに納得します。しかし、包装の色はビール瓶のラベルの色と一致する必要があります。さらに、今日発生するすべてのオンラインショッピングでは、あらゆる包装の印刷は常に一貫している必要があります。
例えば、アマゾンは優れた貨物事業を展開している企業です。アマゾンとアマゾンプライムを提供しています。アマゾンは送料を請求し、箱に黒インクを使用します。アマゾンプライムは送料を請求せず、黒と青のインクをグラフィックとして使用します。これは、企業が顧客に提供するサービスの種類を判断する方法です。したがって、印刷とカラー管理は常に段ボール包装事業の重要な不可欠な部分となります。
傾斜
これは常に注意が必要な分野です。15年前のフレキソ印刷機を使用している場合でも、新しく設計されたフレキソ印刷機を使用している場合でも、カートンの直角性を確保する必要があります。多くの顧客は完全に自動化された箱作り装置を使用しており、常に正方形の高品質包装を維持する必要があります。
包装が常に同じサイズの「正方形」になるようにする必要があります。給紙エリアの給紙ローラーが不均一に摩耗すると、カートンの形状が不規則になる可能性があり、注文は顧客から非常に迅速に返品され、これも非常に高価になります。
最新の印刷機では、オペレーターが積極的な予防保全計画を持っていることを確認してください。そうすれば、フレキソ機器や円形ダイカッティング機の摩耗したアイテムの状態と性能を追跡できます。例えば、先端給紙装置の車輪は常に注意が必要です。前輪は常に最初に摩耗し、1列目と4列目の間で回転して、紙が給紙ローラーニップに完全に均一に供給されるようにします。
印刷版
版を保存し、適切に管理してください。これらの重要なツールは、あなたが誇りに思える段ボール箱を明確に印刷、登録、生産するために必要です。管理ツールを使用するスタッフには、pHとアルカリ度を維持するための適切なインクが提供されていることを確認してください。注文後、適切な洗剤を使用して版を洗浄してください。感光性ポリマー印刷版材料の化学組成を変えることなく洗浄できるように、印刷版に残っている残留インクの化学組成を適切に変更することに注意してください。そうでなければ、高価なエラーが発生する可能性があります。
しっかりとしたベルト（非金属クリップ）で適切に取り付けられていることを確認してください。紙上の印刷位置によっては、印刷版の取り付けが間違っているために、印刷品質の悪いカートンが大量に生産される可能性があります。多すぎる包装をする前に、オペレーターは機械の外装のために不良印刷を見つけることができないかもしれません。その後、これらのカートンをシュレッダーに直接送ります。
プラテンローラーピッチを設定する際には、正しいオフセットを使用してください。印刷ステーションに新しく設計されたカバーが導入されても、これらの要件は変更されていません。プラテンローラーピッチを正しく設定することで、印刷版の寿命を延ばすだけでなく、より優れたカートン包装を顧客に輸送することもできます。
ダイカットナイフ
ダイカットナイフ版を維持してください。それらは特別なメンテナンスが必要です。すべてのダイカットブレードに正しいタイプのゴムパッドを使用してください。加工機器の隣にある床に十分なゴム在庫を置いて、オペレーターがいつでも修正できるようにしてください。
ダイカッターのサプライヤーを招いて、スタッフ向けのトレーニングと情報を提供してもらってください。もし彼らがそのようなトレーニングと情報を提供してくれない場合は、喜んで努力してくれるサプライヤーを見つけてください。これは、当社の製造において過剰な「計画外」のダウンタイムを引き起こす分野です。ダイカッティングブレードのメンテナンスが不適切な場合、回復が非常に困難なコストとなります。
これらの5つの詳細の管理には、生産価格に注意を払わなければなりません！
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